起重機維修保養(yǎng)
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施工升降機安裝安全要求,施工升降機安裝步驟
時間：2022-08-21來源：升降機廠家瀏覽次數(shù)：166
施工升降機安裝安全要求，施工升降機安裝步驟
施工升降機安裝安全要求
A. 安裝場地應清潔干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；
B. 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)；
C. 安裝過程中，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮；
D. 升降機運行時，人員的頭、手不能露出安全欄以外；
E. 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)；
F. 吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外；
G. 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途；
H. 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠；
I. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求，必須戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故；
J. 操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作；
K. 吊籠啟動前，應進行全面檢查，消除所有不安全隱患；
L. 安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載， 不允許超載運行；
M. 雷雨天、雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)；
N. 升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，阻值不大于4歐姆；
注意： 切勿忘記擰緊標準節(jié)及附墻架的螺栓。
施工升降機安裝步驟
外籠與吊籠組裝在一起的單、雙籠升降機，在出廠時已調(diào)試好，可方便安裝。對使用過的升降機，應首先按"定期檢查"中的各項要求進行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、 滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時，最好提前更換；
A. 單籠升降機的安裝：
將基礎表面清掃干凈；用起重設備吊住吊籠上的吊點；將升降機吊起就位；將地腳螺栓安裝好；上傳動升降機將吊籠就位、安裝好地腳螺栓后，再安裝一節(jié)標準節(jié)；松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位，而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止；
用起吊設備吊起傳動小車；從標準節(jié)上方使傳動小車就位；將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定；將制動器復位；用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500； * 在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌架的垂直度；當導軌架調(diào)整到垂直時，用350N*M的力矩壓緊四個地腳螺栓；用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個相近方向上不得大于1/1000； * 安裝好吊籠頂上的護身欄桿；調(diào)整門鎖；
B. 雙籠升降機的安裝：
用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的左半部分；將外籠右半部分用螺栓連接起來； 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓；松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器（方法同前）；用起吊設備吊起外籠；從標準節(jié)上方將吊籠就位；將制動器復原；
注意： 將制動器上的螺栓旋至原位，并裝上開口銷。
C. 安裝完畢的調(diào)整：
檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉；
齒輪與齒條的嚙合間隙應保證在0.2--0.3MM；
導輪與齒條背面的間隙應為0.5MM；
各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5MM；
所有門開關應靈活；
安裝緩沖彈簧；
D. 吊桿的安裝：
注意： 安裝前應加入潤滑脂。
將吊桿安入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)，即可使用；
E. 導軌架的安裝：
將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂；
打開一扇護身欄，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具；
用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端朝下；
搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)；
關上護身欄，啟動升降機，當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300MM左右時停止；
用吊桿吊起標準節(jié)，對準標準節(jié)下面立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固； 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓；
按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷增高，應同時安裝附墻桿， 并檢查導軌架安裝垂直度。其垂直度偏差要符合說明書中的和國家規(guī)定的標準；
若利用現(xiàn)場的起重設備如塔吊安裝導軌架，可先將4--7個標準節(jié)在地面上連成一組，再吊上軌道架；
注意： 如標準節(jié)上有對重滑道，應確保接縫處的錯位差不大于0.8MM.
F. 三種型號的附著架安裝：
注意： 附墻架最大水平傾角不大于8度。
G. 對重的安裝：
對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位；在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧；用起重裝置，將對重放入對重滑道內(nèi)；檢查對重導向輪與滑道的間隙：0.5MM，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活；
H. 天輪和鋼絲繩的安裝：
當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重；將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡、螺栓等；將鋼絲繩架固定在吊籠上；
將吊籠升至距導軌架頂端0.5米處，以吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定；
注意： 應保證吊籠在達到最大的提升高度時對重離地面大于550MM. 安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩卡將鋼絲繩固定于對重上；
注意： 從吊籠頂上下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量，防止脫手造成事故。
同樣的方式將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上； 電纜保護架的安裝：用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方；放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上； 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接；將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒直徑；將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座；將電纜接至電源箱上，啟動升降機檢查電纜是否纏繞；在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架；調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架"U"形中心；
施工升降機安裝安全要求
A. 安裝場地應清潔干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；
B. 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)；
C. 安裝過程中，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮；
D. 升降機運行時，人員的頭、手不能露出安全欄以外；
E. 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)；
F. 吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外；
G. 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途；
H. 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠；
I. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求，必須戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故；
J. 操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作；
K. 吊籠啟動前，應進行全面檢查，消除所有不安全隱患；
L. 安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載， 不允許超載運行；
M. 雷雨天、雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)；
N. 升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，阻值不大于4歐姆；
注意： 切勿忘記擰緊標準節(jié)及附墻架的螺栓。
施工升降機安裝步驟
外籠與吊籠組裝在一起的單、雙籠升降機，在出廠時已調(diào)試好，可方便安裝。對使用過的升降機，應首先按"定期檢查"中的各項要求進行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、 滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時，最好提前更換；
A. 單籠升降機的安裝：
將基礎表面清掃干凈；用起重設備吊住吊籠上的吊點；將升降機吊起就位；將地腳螺栓安裝好；上傳動升降機將吊籠就位、安裝好地腳螺栓后，再安裝一節(jié)標準節(jié)；松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位，而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止；
用起吊設備吊起傳動小車；從標準節(jié)上方使傳動小車就位；將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定；將制動器復位；用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500； * 在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌架的垂直度；當導軌架調(diào)整到垂直時，用350N*M的力矩壓緊四個地腳螺栓；用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個相近方向上不得大于1/1000； * 安裝好吊籠頂上的護身欄桿；調(diào)整門鎖；
B. 雙籠升降機的安裝：
用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的左半部分；將外籠右半部分用螺栓連接起來； 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓；松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器（方法同前）；用起吊設備吊起外籠；從標準節(jié)上方將吊籠就位；將制動器復原；
注意： 將制動器上的螺栓旋至原位，并裝上開口銷。
C. 安裝完畢的調(diào)整：
檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉；
齒輪與齒條的嚙合間隙應保證在0.2--0.3MM；
導輪與齒條背面的間隙應為0.5MM；
各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5MM；
所有門開關應靈活；
安裝緩沖彈簧；
D. 吊桿的安裝：
注意： 安裝前應加入潤滑脂。
將吊桿安入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)，即可使用；
E. 導軌架的安裝：
將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂；
打開一扇護身欄，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具；
用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端朝下；
搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)；
關上護身欄，啟動升降機，當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300MM左右時停止；
用吊桿吊起標準節(jié)，對準標準節(jié)下面立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固； 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓；
按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷增高，應同時安裝附墻桿， 并檢查導軌架安裝垂直度。其垂直度偏差要符合說明書中的和國家規(guī)定的標準；
若利用現(xiàn)場的起重設備如塔吊安裝導軌架，可先將4--7個標準節(jié)在地面上連成一組，再吊上軌道架；
注意： 如標準節(jié)上有對重滑道，應確保接縫處的錯位差不大于0.8MM.
F. 三種型號的附著架安裝：
注意： 附墻架最大水平傾角不大于8度。
G. 對重的安裝：
對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位；在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧；用起重裝置，將對重放入對重滑道內(nèi)；檢查對重導向輪與滑道的間隙：0.5MM，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活；
H. 天輪和鋼絲繩的安裝：
當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重；將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡、螺栓等；將鋼絲繩架固定在吊籠上；
將吊籠升至距導軌架頂端0.5米處，以吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定；
注意： 應保證吊籠在達到最大的提升高度時對重離地面大于550MM. 安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩卡將鋼絲繩固定于對重上；
注意： 從吊籠頂上下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量，防止脫手造成事故。
同樣的方式將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上； 電纜保護架的安裝：用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方；放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上； 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接；將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒直徑；將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座；將電纜接至電源箱上，啟動升降機檢查電纜是否纏繞；在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架；調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架"U"形中心；
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施工升降機安裝安全要求,施工升降機安裝步驟
施工升降機安裝安全要求，施工升降機安裝步驟 施工升降機安裝安全要求 A. 安裝場地應清潔干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)； B. 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應...詳細
